生活垃圾焚燒爐的爐壁電弧噴涂憑借其設備簡單、操作靈活、沉積效率l高、成本低廉等特點，成為蕞適宜進行現場大面積施工的噴涂方法之一。目前，在燃煤電站鍋爐“四管”的防護領域，電弧噴涂Fe基、Ni基抗熱腐蝕和抗沖蝕涂層已成為蕞主要的表面防護方法之一，大量應用于國內外實際工程中。然而由于工藝特點所限，與前述幾種噴涂方法相比，電弧噴涂涂層往往孔隙率和氧化物含量相對較高，同時受制于拔絲工藝其涂層合金成分調整空間也相對較小，這就導致電弧噴涂技術在腐蝕更為嚴苛的垃圾焚燒爐中的應用受到了較大的限制，也是相關研究人員未引起足夠重視的主要原因。近年來，借助于粉芯絲材技術的快速發展為涂層的成分設計提供了更大的選擇性，而在大量系統性研究的基礎上發現，通過向絲材中添加適量“脫氧”元素，可顯著降低噴涂態氧化物的生成，并有效改善涂層抗熱腐蝕的能力。

如本課題組率l先開發的NiCrB系粉芯絲材，就是在NiCr基材料的基礎上添加了適量有利于脫氧的B元素，從而使噴涂態NiCrB涂層的氧含量降低到2%以下，顯著低于商用NiCrTi(45CT)涂層的9%。對比研究表明，盡管NiCrB涂層中的Cr含量(25%～30%)低于NiCrTi涂層(Cr：43%～45%)，但氧化物的降低卻顯著提高了其在類似垃圾焚燒爐工況下的抗熱腐蝕性能，如圖1所示。此外，進一步的對比研究還發現，電弧噴涂NiCrB涂層的抗熱腐蝕性能甚至接近或優于超音速火焰噴涂制備的Ni80Cr20和NiCrSiB涂層，這使得電弧噴涂也逐漸成為在該領域應用的可行性技術。

根據我們國家規定的“生活垃圾焚燒爐焚燒后的爐渣按一般固體廢物處理”可以將這些爐渣進行高溫無害化處理，再經過磁選等可以分理出廢銅鐵等金屬之外，還能將爐渣用在其他地方，比如說作為鋪路的墊層、填埋場覆蓋層的制作材料，以及用來制作免燒路面磚等，所以產品銷毀或者焚燒處理過后的這些爐渣可利用率高達95%以上，剩下的不可再被利用的垃圾5%就可以送到垃圾填埋場進行填埋處理。而在爐渣中危險的是飛灰，生活垃圾中的飛灰屬于有害物質，必須壓迫單獨處理，不能與生活垃圾以及焚燒處理后的殘渣混合，也不能與其他危險廢物混合在一起，這樣非常危險，所以找處理垃圾的公司很重要，焚燒處理就在。

垃圾焚燒爐解決的特性： 

1、實際操作簡易； 

2、無有害工業廢氣、無液體排污、無刺鼻味道、封閉式解決、合乎環境保護規定； 

3、解決低成本，必須人力一人、一天水電費一百多；

 4、無害化處理后終變成粉狀體，可將其作為精飼料或作有機肥。符合實際我國無害化處理結果規定。 無害化處理機介紹： 無害化處理機便是一種將病蟲害 動物的病體或變病一部分利用高溫殺菌的機械設備。經濕化機化制后動物病體可熬成工業生產用食油，另外造成別的沉渣用以動物精飼料等。 無害化處理原理： 無害化處理原理：利用髙壓飽和水汽，立即與畜尸機構觸碰，當蒸氣碰到畜尸而凝結為水時，則釋放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝結，另外憑借高溫與髙壓，將病原菌消滅。